1. Արտադրական գործընթաց
1. Կաղապարային դռների և պատուհանների հոսքը
Տեսել է հիմնական պրոֆիլը → բացել V-աձև բացվածքը → հղկել արտահոսքի անցքը → կտրել պողպատի ձևը → բեռնել պողպատե հատվածը → զոդել → մաքրել անկյունը → ձեռքը
Շարժական անցքեր → Հորատեք ապարատային անցքեր → Կտրեք ապակե ուլունքներ → Տեղադրեք հերմետիկ ժապավեն → Տեղադրեք ապակե ուլունքներ → տեղադրեք ապարատային պարագաներ → ստուգեք
→ Փաթեթավորում → Պահպանում
2. Լոգարիթմական պատուհանի և դռան գործընթացի հոսքը
Անձնագրերի սղոցում → Դրենաժային անցքի ֆրեզում → պողպատի կտրման հատված → հատվածի պողպատի տեղադրում → գլխարկի տեղադրում → եռակցում → անկյունների մաքրում → ակոսների ֆրեզում ձեռքով
→ ապարատային անցքերի հորատում → ապակու շերտերի կտրում → կնքման ժապավենի տեղադրում → ապակու շերտերի տեղադրում → հողմակայուն ժապավենի կտրում → հողմակայուն ժապավենի հորատում →
Հողմակայուն ժապավենի ֆրեզերային անցքեր → վերևում տեղադրված հողմակայուն ժապավեններ → տեղադրված են հողմակայուն ժապավեններ → տեղադրված խոնավացնող բլոկներ → տեղադրված գլանափաթեթներ → դարակաշարային օդափոխիչի հավաքում → խիտ տեղադրված
Կնքեք կամուրջը → տեղադրեք կիսալուսնի կողպեքը → ստուգեք → փաթեթավորեք → պահեստ
2. Գործընթացների զարգացում և կատարելագործում
Կան ալյումինե խառնուրդի դռների և պատուհանների հավաքման բազմաթիվ գործընթացներ, և յուրաքանչյուր գործընթաց ազդում է արտադրանքի աշխատանքի վրա:Ըստ արտադրանքի կատարողականի պահանջների
Պահանջը, մենք համեմատում ենք յուրաքանչյուր գործընթացի գործընթացի պայմանները և արտադրանքի կատարողականի վրա ազդեցությունը, անընդհատ կարգավորում ենք գործընթացը, որոշում ենք գործընթացի լավագույն պարամետրերը և արտադրանքը համապատասխանեցնում ստանդարտ պահանջներին:
Գործընթացի ձևակերպում Մի քանի հիմնական գործընթացների գործընթացի հոսքը ներկայացված է ստորև:
1. Կտրեք պրոֆիլը
Մեր ընկերությունը օգտագործում է HYSJ02-3500 կրկնակի անկյունային սղոց պլաստիկ և ալյումինե պրոֆիլների համար: Աշխատանքային ճնշում 0,4-0,6 ՄՊա, սպառումը
Օդի հզորությունը 100լ/րոպե, արագության անխափան կարգավորում, աշխատանքային երկարությունը 450-3500 մմ, օգտագործեք այս սղոցը նյութը կտրելու համար, չափս
Հանդուրժողականությունը վերահսկվում է ± 0,5 մմ սահմաններում:
Նախքան սպիտակեցման համար կրկնակի անկյունային սղոցն օգտագործելը, նախ որոշեք ծածկույթի չափը ըստ գծագրի և դատարկ ցուցակի:Զանգվածային արտադրության մեջ նախ պետք է կատարվի հաջորդ քայլը, և ստուգումը որակավորվելուց հետո զանգվածային արտադրությունը պետք է իրականացվի Արտադրության ընթացքում բաղադրիչների չափերը պետք է շարունակաբար ստուգվեն՝ ապահովելու համար արտադրանքի որակյալ խմբաքանակի դրույքաչափը:
2. Լվացարանի ֆրեզավորում
Մեր ընկերությունը օգտագործում է HYDX-01 բազմաֆունկցիոնալ ֆրեզերային մեքենա պլաստիկ և ալյումինե պրոֆիլների համար:Աշխատանքային ճնշում 0,4-0,6 ՄՊա,
Օդի սպառումը 45լ/րոպե է, բուրդի բնութագրերը՝ Ф4 մմ * 100 մմ, Ф4 մմ * 75 մմ, իսկ ֆրեզերային գլխի արագությունը՝ 2800 պտ/րոպ.
Նախքան լվացարանը աղալը, համոզվեք, որ դուք գիտեք արտահոսող անցքերի քանակը և տեղը:Ողողելուց հետո աղացվող պրոֆիլը ճիշտ դիրքում տեղադրեք Tommy շրջանակի վրա և սկսեք ֆրեզել:Լվացարանը ֆրեզելիս ուշադրություն դարձրեք նաև լվացարանի գտնվելու վայրին:Շերտապատ պատուհանից ֆիքսված պատուհանը փրփրելիս պետք է որոշել լվացարանի ուղղությունը՝ հիմնվելով պատուհանի տեսակի ներքին կամ արտաքին պատի վրա, և տեղադրման հատուկ եղանակի վրա:Գրությունների մաքրումը և ուղղորդող լիսեռի քսումը պետք է կատարվեն ժամանակին յուրաքանչյուր հերթափոխի համար:
3. Բացեք V-աձեւ պորտը
V-աձև կտրող սղոցը օգտագործվում է ալյումինե խառնուրդի պրոֆիլների 90 ° V-աձև ակոսներ կտրելու համար, որը հարմար է 120 մմ նյութի լայնության, երկարության համար:
1800 մմ:Մեր ընկերությունն օգտագործում է V45 տիպի սղոց, աշխատանքային ճնշում 0,4-0,6 ՄՊա, գազի սպառում
80լ / րոպե, կտրման խորությունը ma * 70, սղոցի սայրի ճշգրտում 300 * 30, սղոցի սայրի արագությունը 2800 ռ / րոպե, սնուցման արագություն
Դասակարգ. արագության աննշան կարգավորում Նախ, պոչի վերելակի սեղմիչ լծակը կարգավորեք ըստ V-պորտի խորության, այնուհետև թափահարեք այն ցանկալի դիրքում:
Սեղմող բռնակը նաև որոշում է հորիզոնական դիրքավորման չափը՝ ըստ V-պորտի դիրքի:
4. Եռակցում
Սա շատ կարևոր աշխատանք է։Մեր գործարանում օգտագործվում է HYSH (2 + 2) -130-3500 ալյումինե խառնուրդ
Դռների և պատուհանների չորս անկյունային զոդող Եռակցման միջոցով մենք հասկանում ենք հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են եռակցման ամրության վրա՝ ըստ պրոֆիլի բնութագրերի:
Գործոններն են եռակցման ջերմաստիճանը, սեղմման ճնշումը, տաքացման ժամանակը և ճնշման պահպանման ժամանակը:Եթե եռակցման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, այն կազդի մակերեսի վրա եռակցումից հետո, և պրոֆիլը հեշտությամբ կքայքայվի՝ արտադրելով թունավոր գազ;եթե այն շատ ցածր է, այն հեշտությամբ կհանգեցնի կեղծ զոդման:Կռվան ուժը պետք է հասնի որոշակի ճնշման արժեքի, որպեսզի պրոֆիլի հատվածը լիովին տեղավորվի, հակառակ դեպքում դա կազդի եռակցման ուժի վրա:Հակադիրեկտորային թեստի միջոցով մենք որոշել ենք տաքացման լավագույն ժամանակը և ճնշման պահպանման ժամանակը:Ճնշման պահպանման ժամանակը որոշվում է ըստ առաջին երեք գործոնների, և միայն անհրաժեշտ է հասնել համապատասխան ժամանակին:Տարբեր գործընթացի պայմաններում փորձարկեք ֆիլեի ամրությունը ըստ ստանդարտի և ընտրեք գործընթացի լավագույն պայմանները:Այսպիսով, մենք որոշում ենք եռակցման գործընթացի պարամետրերը. եռակցման ջերմաստիճանը 240-251 ℃, սեղմման ուժը 0,5-0,6 ՄՊա, տաքացման ժամանակը 20-30 վրկ, ճնշման պահման ժամանակը 30-40 վրկ, այս պարամետրի ներքո:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-18-2021